반응형 석유화학 공학 지식37 산업현장 화재,폭발의 원인 및 방지대책(화재의 3요소 연료,점화원,산소,방지대책,가연물통제,점화원통제 등) 산업현장에서 화재 및 폭발은 빈번히 발생합니다. 산업 현장에서 화재와 폭발 사고가 빈번히 발생하는 이유는 다양한 요인에 기인합니다. 다양한 요인의 근본적인 원인인 를 집중적으로 확인하고 화재 방지대책에 대해서도 알아보도록 하겠습니다. 화재,폭발의 원인 : 화재의 3요소⑴연료,⑵산소,⑶점화원 화재와 폭발은 "화재의 3요소"라는 개념과 밀접한 관계가 있습니다. 화재의 3요소는 연료, 산소, 점화원으로 구성되며, 이 세 가지가 결합되었을 때 화재가 발생할 수 있음. 이를 바탕으로 화재와 폭발 사고가 어떻게 발생하는지 구체적으로 설명하겠습니다. 연료 (Fuel):.. 석유화학 공학 지식 2024. 12. 5. 비파괴검사 종류 및 약어 뜻, 장단점(NDE,PT/MT/RT/UT/ECT/AE/PAUT) 비파괴검사법(비파괴시험법, NDE/ Non-Destructive Examination)용접부 및 강재의 현장 사용에 대한 적절성을 판단하는 방법으로서, 용접부 및 강재에 대한 파괴시험을 통한 용접부 및 강재의 각종 기계적 특성을 평가하는 방법이 있다. 하지만 파괴시험은 실제 사용되는 용접부 및강재에 대해서는 적용할 수가 없으므로 시험물의 손상 없이 평가하는 비파괴검사로 자재의 적정성을 판단한다.비파괴시험(Non Destructive Testing) 대표적인 7가지(+PAUT)가 있다. 1) 침투탐상시험(Penetration Test, PT)침투탐상시험법은 피검체 표면에 열려있는 결함에 침투액을 침투시킨 후 현상액의 도포하여 결함에서새어나오는 지시모양을 보고 표현 결함을 찾아내는 시험방법이다.(일반적으.. 석유화학 공학 지식 2024. 12. 3. 기계설비의 위험점이란?(협착점/끼임점/절단점/접선물림점/회전말림점) 기계설비의 위험점 6가지 기계의 운동은 형태에 따라 분류하면, 회전운동, 왕복운동,미끄럼운동, 회전과 미끄럼 운동의 조합, 진동운동으로 나눌 수 있습니다. 이들의 운동 형태에 따라 형성되는 위험점의 내용도 달라지는데 이들 위험점(Dangerous Points)은 다음 6가지로나뉘며 아래와 같습니다. 1) 협착점 (Squeeze Point, Crushing Point) : 왕복동작 대 고정부분 (왕복운동을 하는 동작부분)과 (고정부분) 사이에서 형성되는 위험점으로 사업장의 기계설비에서 많이 볼 수 있다. 이와 같은 현상을 압착(Crushing)또는 협착 이라고 한다. 예를 들면, 단조해머, 프레스, 압축용접기, 인쇄기, 성형기 등이 있다. .. 석유화학 공학 지식 2024. 12. 3. 대한민국 석유화학 전망 미래(현직자 관점 석유화학전망 인터뷰/석유화학 미래 대응 전략) 하루가 멀다하고 석유화학회사(L사,Y사 등)불황이 뉴스 기사로 도배되고 있다.현직자로써 석유화학의 미래가 암울하다는 것은 입사이후 줄곳 들어왔지만,이렇게까지 연속 적자가 나고, 산업 전반적인 분위기가 황폐해진 적은 없었다. 우선, 석유화학 회사 현직자로 내가 느끼기에, 석유화학산업의 문제점이 무엇인지 중요도 순서대로 나열해보았다. 우선 가장 큰 문제는 (무엇보다도) 수출 부진이다.대부분의 석유화학회사는 내수경제보다 수출로 돈을 버는 구조였다.특히나 가파르게 성장하고 있는 중국을 중심으로 대부분 수출하였지만, 중국이 자국 내 석유화학회사를 설립하고 자급제로 돌리면서 수출 길이 끊켜버렸다.(우선적으로 과거 약 2~3년간 석유화학회사의 어려움은 여기 중국수출부진에서 대부분 나왔다) 표에서 보는바와 같이, 중국.. 석유화학 공학 지식 2024. 12. 2. 석유화학 산업 분석(NCC/ECC/CTO공정 구분/석유화학 기초유분/대한민국 석유화학 미래) 석유화학 산업은 대한민국 주요 제조업 중 하나로 초창기 대한민국 경제발전을 이룬 추동체로 큰 역할을 해왔습니다. 하지만 최근들어 중국,중동 등 해외 석유화학(기초유분) 공급 증가로대한민국 석유화학산업에 큰 위기를 맡고 있는 중입니다. 오늘은 우리가 흔히 아는 에틸렌, 프로필렌 등 기초유분이 어떻게 생산되고,국내 석유화학 회사는 어디가 있는지 같이 알아보도록 합시다.석유화학 기초유분 생산과정 (공정 구분) 석유화학 기초유분(에틸렌,프로필렌,방향족)을 생산하는 방법은 크게 3가지로 나뉩니다. 에탄분해공법(ECC)첫번째로, 에탄분해 공법(ECC)입니다. ECC는 ethane cracking center 줄인말로, 에탄분해를 의미합니다.에탄(ethane)은 주로 천연가스에서 생성되는 물질로, 석유화학 기초유분(.. 석유화학 공학 지식 2024. 12. 2. 펌프 제작 과정(pump제작 절차/펌프 테스트/석유화학 펌프/balancing Test/performance test/펌프 제작순서) 이번에는 펌프의 제작 과정에 대해서 알아보겠습니다. 여러 제조업 공장에서 가장 많이 쓰이는 회전기계를 뽑자면, 단연코 1등은 Pump입니다. Pump는 유체에 압력을 부여하여 원하는 곳으로 이동 (운송)하는 기계 System입니다. 그렇기에 석유화학공장 등 다양한 산업 현장에서 유체를 이송하기 위한 필수적인 수단으로 많이 쓰입니다. 아래와 같이 펌프 제작과정을 펌프제작업체에서 찍은 사진을 참고하여 설명하도록 하겠습니다. 1) 자재(Casing, etc) 주물/단조 제작 펌프의 바깥 부분(케이싱)과 다른 중요한 부품을 만들기 위해 금속을 녹여서 주물로 만들거나, 금속을 눌러서 단조 방식으로 만듭니다. 이는 펌프의 튼튼한 구조를 위해 매우 중요한 첫 번째 단계입니다. .. 석유화학 공학 지식 2024. 11. 5. 주물(Casting) 제작 과정/주물사/탕구계/molding/gouging,가우징/덧쇳물/목형/모형/주형 안녕하세요이번 시간에는 밸브의 제작과정에대해서 같이 알아보도록 하겠습니다. 우리가 흔히 아는 밸브는 주물(Casting)제작단계를 거치게 됩니다. 대략적인 주물 제작과정을아래와 같은 flow chart로 나타내었습니다. 위 단계를 차례대로 확인하며주물 제작이 어떻게 이루어지는지같이 확인해 보도록 하겠습니다. ※ 주물(Casting) : 액체상태의 금속 또는 합금을금형에 붓고, 그 상태로 식혀서 고체 변형을 통해원하는 모양을 만드는 공정 Cast Fitting 제작 Procedure (1)첫번째 단계는 1) 도면을 그리는 것입니다. 이는 최종적으로 나와야 하는 물건의 형상을 파악하기 위해서 가장 중요한 단계라고 볼 수 있습니다. 그 다음 단계로서는 주조방안을 수립해야 합니다. 상하로 어떻게 분할해야 하는.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 31. FLANGE 종류 및 특징(Socket Welding/Slip on/Welding neck/Lap Joint Flange) 플랜지는 파이프 및 장비를 연결하거나 다양한 기계 및 구조물에 부착하기 위한 연결 부품으로 사용됩니다. 다양한 플랜지 종류가 있으며, 각각의 종류는 특정 용도 및 환경에서 사용되도록 설계되어 있습니다. 배관과 연결하는 Joint 방법에 따라서아래와 같이 분류할 수 있습니다.몇 가지 주요 플랜지 종류는 다음과 같습니다: ▶ 소켓 용접 플랜지 (Socket Welding Flange): 파이프의 끝이 플랜지 단차에 삽입되어 바깥 부분을 용접하는 방식으로 작은 크기의 고압 파이프 라인됩니다. ○ Small Pipe 에 사용 (1-1/2” or 2’ & Smaller Line) ○ 비교적 High Pressure ↑ ○ Slip-on Flange 보다 10~15% 정도 비쌈.Socket Flange는 층.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 30. 석유화학 배관 - FITTING 종류(FLANGE/ELBOW/TEE/REDUCER/COUPLING/UNION/NIPPLE/STUD END) 안녕하세요 블로그 여러분이번에는 배관과 연결되는 Fitting 대해서 같이 알아보겠습니다. 1) 피팅류(FITTING) 정의 배관 피팅류는 파이프를 연결하거나 방향을 변경하고, 유체의 흐름을 제어하며, 시스템에서 파이프의 연결 및 관리를 위해 사용되는 다양한 부속품들을 포함합니다. 배관 시스템 및 산업 분야에서 사용되며, 특정 용도에 맞게 설계되어 있습니다. 여기에 는 몇 가지 일반적인 배관 피팅류의 종류가 있습니다 ① 플랜지 (Flange): 파이프를 다른 장비/부속품에 연결하는 데 사용되며, 보통 볼트로 고정됩니다.가장 많이 쓰이는 부속품입니다 ② 엘보우 (Elbow): 90도 또는 45도의 각도로 파이프 방향을 전환하는 데 사용되죠 서로 다른 지름의 파이프를 연결하거나 곡선 구간을 만들.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 25. 배관 서포트 간격(PIPE SUPPORT SPACING)/ASME B31.3 SUPPORT SPAN 이번에는 배관 Support Span 에 대해서 같이 알아보겠습니다 Pipe Support Span(서포트 간격) 현장에서 배관이 놓여져있는 Support 를 보면서 저건 몇 M 간격으로 설치되어 있을까? 생각하곤 했습니다대충 훏어봐도 배관 사이즈, Service 유체에 따라서 간격이 다른 것을 알 수 있었습니다!!그럼 어떻게 배관 간격이 계산됐을까요??기계공학에서 수없이 배운 재료역학이 여기에 쓰이더라구요! 재료역학에서 흔히 아는 양단보로 배관 모양을 단순화하면 아래와 같이 그릴 수 있다. 여기서:L은 서포트 간격(간격 거리)입니다.K는 재질 및 사용 조건에 따라 결정되는 상수(계수)입니다.D는 배관의 외경(혹은 최대 지름)입니다.d는 배관의 내경(혹은 최소 지름)입니다 매번 계산하.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 17. 배관 서포트(PIPE SUPPORT,SHOE)/TRUNNION/트러니언파이프/더미 서포트/DUMMY SUPPORT 이번에는 파이프를 지지하는 배관 Support 들은 어떤게 있는지 그리고 어떤 역할을 하는지같이 확인해보겠습니다!1) Shoe Support (슈 서포트) : 배관에 접속하는 지지 기구로 수평배관과 수직 배관의 연결부에 사용되며 배관이 움직일 때 배관의 마모를 줄여주는 역할을 합니다. → Shoe 는 크게 2가지로 나눠집니다. ① Guide Shoe (가이드 슈) : 신축 배관 좌우측에 설치하여 양방향 가이드 역할(상하 구속, 진동) Directional Anchor 라고도 부름. ② Anchor Shoe (앙카 슈) : 배관 신축 팽창의 시발점이 되도록 배관을 shoe 에 고정시켜 놓은 것이며 상하좌우 이동에 대한 구속을 합니다. (Fixed Point) 2) Trunnion Support (트.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 16. 배관(PIPE)-끝단 부 용어 설명(PE,BE,TE TYPE)/배관 용접/SOCKET WELDING/BUTT WELDING 저번 시간에 석유화학에서 가장 많이 쓰이는 적용코드로 ASME/ASTM 을 기준으로배관 사이즈, 두께에 대해서 공부했습니다!!이어서, 배관 끝단부에 대해서같이 확인해 봅시다! 일반적으로 배관은 6M 간격으로구매를 하는데요! 이때 배관이 끝나는 지점(POINT)형상에 따라서 아래와 같이3가지로 대별할 수 있습니다.1) PE(PLAIN END)2) BE(BEVEL END)3) TE(THREAD END) 1) PE(PLAIN END) TYPE 용어 그대로, 파이프 끝단 부가 평평(PLAIN)한 것을 의미합니다. 파이프 제작 그대로, 아무런 가공없이 된 상태입니다. 그럼, PLAIN / BEVEL 을 나누는 기준은 무엇이냐고 하면 파이프 연결할때, 끝단 부를 을 하느냐 마느냐로 TYPE 이 결정됩니다! 즉,.. 석유화학 공학 지식 2024. 10. 16. 이전 1 2 3 4 다음 반응형